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旋转闪蒸干燥机有哪些结构形式?

2020-09-03 16:43 技术支持 旋转闪蒸干燥机,闪蒸干燥机,干燥机
旋转闪蒸干燥机基本原理:暖空气由人口管以适当的喷动速度从干燥机底端进到搅拌粉碎干燥室;对物料造成很强的剪切、吹浮、旋转作用;于物料备受离心、剪切、撞击、摩擦而被微粒化;加强了传质传热。在干燥机低部;比较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎;湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流携带上升、在上升过程中进步长干躁。因为气固两相作旋转流动;固相惯性超过气相;固气两相间的相对速度比较大;加强两相间的传质传热,因此 该设备生产加工强度高。
干燥机有多种型号规格的,但能直接干躁染料滤饼的对设备并不太多。主要是为解决工业化学中高黏性膏糊状物料干躁问题,1970年研制了旋转闪蒸干燥机。然后经历两次大的结构改进定型到现在,该设备结构有以下优势:
(1)干燥室底端设立倒锥形结构,使热空气流通横截面由下而上扩大,底端气速高,上端气速低,进而下部大颗粒与上端小颗粒都能处在优良的流化的状态。倒锥结构还减短了搅拌轴悬臂的长度,提升运行的系统可靠性和可靠性。轴承设置在机处避免 在高温区长期性工作,延长了使用期限;
(2)湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同一时间,又被甩向器壁,粘结在内壁上,搅拌齿顶端设立刮板,能及时性刮掉粘结在器壁上的物料避免 太热;
(3)干燥室上端设立分级环,其作用主要是使颗粒比较大或没干躁的物料与合格产品分离,挡在干躁室内,能有效的确保产品水份的要求;
(4)锥底热风入口设立冷风保护,避免 物料与高温空气接触造成太热变质;
(5)连续化操作,投料量、热风温度、产品的细度能够在一定的范围内自主控制,进而确保干躁产品的各类指标;
(6)设备结构紧凑,占地小。集干躁、粉碎、分级为一体化,是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的合理配置,大大简化了生产加工工艺流程,节约了设备投资和运行费用。