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喷雾干燥机节能需要哪些措施?

2020-06-01 08:34 行业资讯 喷雾干燥机
喷雾干燥机节能减排的具体措施
基于喷雾干燥阶段中的能耗直接干扰着企业的经济效益及未来发展,故此陶瓷企业及行业专家们都提到了许多对喷雾干燥阶段节能减排的措施,归纳起来具体有以下几方面:首先是闪蒸干燥机本身性能构造等方面的调节;另外是干燥物质本身的特性控制,燃料问题,干燥介质特性等方面的原因。
干燥介质的控制
加强热风的进塔温度在出塔温度稳定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,携带的总热量就越高,单位质量的热风传输给泥浆颗粒的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在加工能力稳定不变的状况下,所需热风风量降低(即降低了热风离塔时所带走的热量),降低了喷雾干燥机制粉的热量损耗,加强热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
降低热风的出塔温度在进塔热风温度相应的状况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传输给泥浆用于干燥的热能就越大,故此热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,小于75℃时因粉料太湿,干扰正常干燥。出塔热风(废气)的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥机制粉后,出塔热风若被直接排向大气,这些热量损耗将非常可观(约为制粉工序能耗的。故此需要将此部分余热完全地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。